威海五金電鍍加工的原理
五金電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。下面介紹下電鍍的基本原理。
電鍍陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極。鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充。鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。
電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出。根據(jù)實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。
五金電鍍所用設(shè)備和工藝要求
電鍍所用的主要設(shè)備有刷光機、噴砂機、磨、拋光機、滾光機和各類固定槽。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。下面了解下電鍍對工藝的要求。
a.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。
b.相對濕度(RH)應不大于95%。
c.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
d.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
e.水處理設(shè)備工作噪聲應不大于80dB(A)。
f.鍍層應結(jié)晶細致、平整、厚度均勻。
g.鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
h.電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
i.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結(jié)合力。
j.鍍層應具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。
五金電鍍利用以上工藝處理過程中所用的設(shè)備主要有各類滾鍍槽、掛具、固定槽、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。
